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      灌装机

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      酱油灌装机

      酱油灌装机

      产品型号: FZH系列

      产品简介: 酱油灌装机的简介:酱油灌装机适用于医院制剂室、药厂、兽药厂、饮料厂、日化厂、实验室等小企业、大中型企业小批量生产,可灌装:眼药水、

      产品详情

      酱油灌装机的简介:

      酱油灌装机适用于医院制剂室、药厂、兽药厂、饮料厂、日化厂、实验室等小企业、大中型企业小批量生产,可灌装:眼药水、安瓿针剂、西林瓶针剂、各种口服液、试剂、食油、蜂蜜、洗发水、化工产品、兽药、农药等。采用电动、曲柄、国内成熟的技术活塞式结构设计的自动定量液体分装机,适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、西林瓶,农药瓶,异型瓶洗发精及各种水剂的定量灌装;同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液,特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。是理想的小型灌装设备

       

       

      常用瓶型:口服液瓶

       

       

      常用瓶型:西林瓶

       

       

      常用瓶:输液瓶

       

      常用瓶型:安瓿瓶

       

       

      常见瓶型:各种塑料瓶

       

       

      酱油灌装机结构特点:

      结构简单、可靠、故障少;采用锥体活塞,密封性能好,分注液量准确,液量调整方便;触液部均采用不锈钢制成,并便于装卸,可进行无菌分注;缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料,耐腐蚀、耐磨损;速度连续可调,操作方便。

      酱油灌装机的主要技术参数:

       

      型号
      FZH-10
      FZH-20
      FZH-30
      FZH-100
      FZH-500
      灌装范围
      0.2-10ml
      5-20ml
      5-30ml
      10-100ml
      50-500ml
      生产能力
      40瓶/分
      30瓶/分
      35瓶/分
      30瓶/分
      20瓶/分
      精度
      0.5%
      0.5%
      0.5%
      1%
      1%
      电压、功率
      220V/20W
      220V/30W
      220V/30W
      220V/60W
      220V/120W
      尺寸
      200*145*350mm
      220*145*355mm
      220*230*410mm
      180*300*480mm
      235*310*580mm
      重量
      6kg
      7kg
      7kg
      13kg
      18kg

       

      酱油灌装机基本操作方法:

      1、机器工作前必须将地线良好接地,再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器;1-5ml时采用5ml注射器;5-10ml时采用10ml注射器;20ml机型,使用20ml玻璃灌肠器;100ml机型,使用100ml玻璃灌肠器,500ml机型,使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统。

      2、将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上(注:10ml机型由于注射器直径差别大,还需按其外圆大小选取垫片)并用螺套将其和下底座适当紧固(拆装注射器必须注意清洁)。

      3、将上卡箍座套于注射器外套出水口端,将两边螺母适当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧,注意拧的太紧,外套管易碎)。注:10ml机型有调节套,20型、100型、500型没有。

      4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体,至此注液系统装配完毕。

      5、将阀门箭头朝上,箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。

      6、将装配完整的注液系统,,将注液系统组件上、下圆孔,分别对准上、下固定杆,套于轴承上,并使其外端面和轴承面相平。下端装配时,切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确安装时螺套与曲柄间相隔约1mm),注液系统正确安装后,紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀相接。进液管道接进水口,出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕,将进出液管卡入机壳侧支耳口内。

      7、用手拨动曲柄,应能自由转动,否则装配错误,应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上。

       

      酱油灌装机故障及维护

      1、开机后曲柄不能正常旋转,故障:

      A:上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽①,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧。

      B:注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。

      C:注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,必需重装。

      2、注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可。

      3、机器旋转正常,但无分装液排出,故障:

      A:阀门内有异物需清洗;

      B:阀门内上、下两顶针放置错误,(两顶针均尖端朝下,不得装反)。

      C:100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时,应拆开缸筒更换随机密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。

       

       

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